Куриный помет – это относительно высококачественное органическое удобрение, из которого содержание чистого азота, фосфора (P2O5) и калия (K2O) составляет около 1,63%, 1,54% и 0,085%. Куриный помет должен быть разложен до переработки, тогда паразиты, их яйца и инфекционные агенты в курином навозе будут убиты и дезодорированы в процессе декомпозиции. Процесс производства органических удобрений из куриного навоза тесно связан с конфигурацией оборудования линии по производству органических удобрений.
Стандартный комплект оборудования по производству органических удобрений состоит из ферментационной системы, системы сушки, дезодоратора и системы удаления пыли, системы измельчения, дозирования, смешивания, гранулирования, проверочной и упаковочного устройства для готовой продукции.
Производственный процесс органического удобрения куриного навоза в основном включает: выбор сырья (куриный помет и т.д.), сушку и стерилизацию, смешение ингредиентов, гранулирование, охлаждение и проверку, рассортировку и печать, складирование готовой продукции.
Характеристика производительности
В структуру процесса производства органического удобрения входят:
1. Эффективный композитный пресс и технология распределения материала;
2. Продвинутая технология размещения сырья и система естественного брожения;
3. Лучшая специальная формула для создания удобрения (Лучшая комбинация состава продукта может быть разработана в соответствии с нашей специальной технологией создания удобрений);
4. Разумная технология вторичного контроля загрязнения среды;
5. Разработка и производство полного комплекта технологического оборудования для удобрений
Принцип работы
Сложный процесс производства куриного навоза: сырьевые органические удобрения (отходы животных, бытовая мусор, листва, биогаз, бактерии отходов и т.д.) будут ферментированы, а затем поступят в полувлажном виде в дробильную машину; затем добавляются элементы такие как азот, фосфор, хлорид калия, хлорид аммония и т. д., чтобы соответствовать требуемым стандартам; затем масса перемешивается с помощью блендера и поступает в гранулирующий механизм; после выхода, гранулы будут высушены, просеены через сито , и продукты надлежащего качества будут упакованы; гранулы, отсеянные ситом, перерабатываются повторно.
Решающее значение для процесса производства органических удобрений имеет распределение толщины сырья. Согласно опыту, структура всего сырья должна соответствовать следующим пропорциям: сырье 100-60 меш составляет около 30-40%; сырье 60 меш до диаметра 1,00 ㎜ составляет около 35%; мелкие частицы, диаметр которых 1,00 2,00 ㎜, составляют около 25% -30%. Чем выше тонкость материала, тем лучше вязкость, поэтому чистота поверхности естественно выше. Тем не менее, в процессе производства использование сверхмасштабированных материалов с высокой степенью тонкости легко возникает из-за проблем, таких как чрезмерный размер частиц и нерегулярный размер частиц.
